注塑模具和注塑加工，是当今最常见的生产方式。注塑模具必不可少的组成部之一就是浇口，浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，它在注塑工艺中有着重要作用。往往根据塑件尺寸形状不同，使用的浇口类型也不一样，浇口可以分为以下几种类型：

直接浇口

1.       适宜于成型体积较大的深壳体塑胶件，不适宜于小件。

2.       单腔可用两板模，多腔时应采用三板模。

3.       浇口处冷却缓慢，易生缩孔，且易产生应力集中。

侧浇口

1.       形状简单，便于加工，而且尺寸精度容易保证。

2.       试模时，如发现不适当，容易及时修改。

3.       能相对独立地控制填充速度与封闭时间。

4.       可用于各种塑料。

5.       对于壳体类塑件，流动填充效果更佳。

6.       必须进行去浇口处理，增加成本。

点浇口

1.       浇口位置能比较自由地选定，不受限制。

2.       剪切速率高，能使流程比增大，但剪切速率过高时，浇口附近易引起熔体破裂、白化。

3.       多点进料或多腔时，容易进行平衡。

4.       浇口必须用三板模切断。

5.       可用于热浇道。

6.       浇口附近变形小。

7.       加工比较困难。

潜伏浇口

1. 与点浇口基本相同，但能在脱模时自动切断。

2. 可隐藏在外表不露出的部位，使浇口痕迹不外露。

3. 加工比较困难。

4. 浇口处易磨损。

薄膜浇口

1. 浇口宽度大，使型腔充填均匀，避免过多的融合处。

2. 适用于某些不宜用其它形式浇口的塑件。

3. 依形式不同，可分为环形浇口、盘形浇口、扇形浇口等。

爪式浇口

1. 适用于筒形件的进料，可避免偏芯。

2. 去浇口较麻烦。

侧隙浇口

1.       适用于瓣合分型的筒管形塑件。

2.       可作为多层型腔的进料。

3.       要去浇口。

阻尼浇口

1. 仅用于硬质聚氯乙烯塑料。

2. 阻尼作用使熔体因摩擦而升温，增加其流动性。

3. 需要较大的注射压力，过大时留有残余应力。

护耳式浇口

1.       适用于有机玻璃、聚苯乙烯等透明材料，要求透明效果好，无流动痕迹。

2.       注射压力大。

根据产品需求不同，应用的浇口类型也不尽相同，比较常用的是直接浇口、侧浇口和潜伏式浇口，浇口对塑件成型后的质量也有一定程度的影响。