制造金属零件的两种最流行的工业工艺是压铸和数控加工 。这两种工艺甚至可以结合起来以获得最佳的表面效果。然而，在选择一种工艺而不是另一种工艺时，需要考虑几个重要因素。请继续阅读，了解何时应使用压铸件 以及何时应使用 CNC 加工。

压铸件和CNC加工有什么区别？

压铸涉及熔化金属并将其注入钢模（模具）中。然后金属被冷却，使其硬化成零件的形状。CNC 加工或计算机数控加工通过使用机器人从金属上雕刻零件来实现流程自动化。这两种工艺都经常用于制造我们日常使用的物体的金属部件和配件，例如汽车和计算机零件。

您应该选择压铸还是CNC加工？

数控加工往往比压铸更昂贵，但这取决于零件的类型和生产水平。通常，数控加工用于制造模具，和/或在零件压铸后添加更复杂的特征。

如果您想比较形成零件的各个流程，以下是几个主要决定因素：

·       体积

如果您只生产少量零件，数控加工具有优势，因为它不需要模具成本。另一方面，当涉及大批量生产时，压铸是质量和数量一致的更好选择。压铸最适合耐用的大规模生产，而数控加工最适合小批量生产特别复杂或形状奇怪的零件。

·       速度

压铸比数控加工快得多，并且易于重复。即使铸造后需要进行机械加工，它仍然比用实心金属块机械加工详细零件所需的时间要少得多。这种更快的生产周期使得压铸对于大批量生产来说更加可靠。准备好数字模型，数控加工在生产较小批量时可以缩短交货时间。原型制造和测试 时也可以更快。

·       精确

压铸可以精确地形成复杂的几何形状，但有时会导致表面缺陷，例如毛刺或飞边，需要机械加工来清理。CNC 加工可以制造出具有极高精度和公差的成品零件，尤其是高度定制的小零件。然而，当表面细节可以雕刻到主模具中时，压铸仍然是制造相同零件的绝佳选择。

·       浪费

压铸后留下的废金属很少，这使得它更便宜。当雕刻金属块层时，数控加工会留下更多的废料。如果您关心最大限度地减少浪费，但更愿意使用 CNC 加工，那么建立回收系统以重复利用废金属非常重要。

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【译自：https://www.lupton-place.co.uk/news/cnc-machining-vs-die-casting-which-is-better/#more-1119】