医用级聚合物正迅速成为各种手术器械的热门材料。在某些应用中，医疗成型聚合物的强大机械性能允许从手术器械设计中完全去除金属。在其他情况下，塑料和金属部件可以结合起来创造一种增强的产品，其属性在全金属或全塑料设备中都是不可能的。 |深圳精密模具加工| 注塑加工
将塑料结合到手术设备中提供了许多好处，包括降低成本、改进人体工程学和增加功能。以下是在手术器械上使用注塑成型的5 大好处：

1. 减轻设备重量
新的医用聚合物，包括填充聚合物，具有接近传统金属的机械性能。在许多应用中，聚合物树脂是金属的直接替代品：提供类似的设备性能，同时显着减轻设备重量。通过帮助减少长时间手术过程中的外科医生疲劳，较低的重量可以在手术室中发挥重要作用。

2. 增加设计自由度
与金属零件相比，注塑成型工艺为设计人员提供了更大的塑料零件设计自由度。注塑成型零件可以在一个注塑步骤中集成活动铰链或成型手柄等功能，否则这是一种成本高昂的多步骤组装金属部件。

3. 改 善功能美学
给手术器械上漆是不切实际的，并且会将着色限制在贱金属上。另一方面，注塑成型设备允许直接在塑料内着色，在某些情况下甚至可以自然透明。这为一些可能性打开了大门：医疗器械和设备可以进行颜色编码以便于识别，或者在透明聚合物的情况下，外科医生可以通过仪器查看以提高手术过程中的可见性。

4. 减少负担
采用注塑工艺生产仪器可以显着降低零件成本。在某些情况下，较低的零件成本实际上创造了一种情况，其中手术器械可以被丢弃而不是重复使用，从而大限度地减少风险和设备准备时间。

5. 提高 MRI 兼容性
大多数金属的磁性使它们无法在强磁场附近使用，如在 MRI 环境中发现的那样。塑料不受这些磁场的影响，当在 MRI 机器附近或与 MRI 机器一起使用时，注塑成型的设备不会存在安全隐患。

 使用注塑成型工艺的决定不是金属与塑料的决定。在某些情况下，通过将金属和塑料结合起来，金属乐器可以做得更好或更便宜。塑料包覆成型就是这样一个例子。通过包覆成型，聚合物涂层被成型在部分金属上，以赋予特定属性，例如改进的抓地力和控制力，同时保持基础金属工具的强度和抗冲击性。或者，塑料可用于替换设备的复杂部分，因为用金属加工某些特征很昂贵。注塑成型非常适合生产复杂的几何形状，而对于需要传递大力的手柄或设备组件，金属可能是更好的选择。