高精密注塑定制生产厂家
塑胶件在人们生活中无处不在，优缺点各有，但是现代生活离不开，注塑模具 和注塑加工 ，这是生产这些塑料产品 的工艺，注塑原材料 有很多种，有着不同的特性和应用，为注塑零件 选择合适的材料是任何工程产品设计中最重要的方面之一。在产品设计的早期阶段考虑注塑材料 的选择至关重要，因为它会影响零件的功能和模具成本。
聚碳酸酯 + 丙烯腈丁二烯苯乙烯 (PC/ABS)
聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯（PC/ABS）是PC和ABS的工程热塑性混合物。PC/ABS 的性能取决于混合物和任何添加剂的比例。PC/ABS 是一种高强度工程热塑性塑料，非常适合功能原型和小批量生产。
PC/ABS 汽车仪表板(来源–polymer-compounders.com)
PC/ABS 与 ABS 一样，可以使用阻燃剂和抗冲改性剂等改性剂轻松着色和改性。此外，紫外线稳定剂和易脱模剂等添加剂可改善材料特性，以满足应用要求。
此外，玻璃纤维和矿物填料等增强剂将改善材料以满足高要求的应用。PC/ABS 树脂适用于在高达 110°C 的宽温度范围内需要高韧性的应用。
常见的 PC/ABS 品牌 – Cycoloy、Pulse、Mablex、Emerge 和 Bayblend
优点和局限性
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优点 |
局限性 |
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整体收缩率低 |
绝缘体不良（介电强度低） |
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提供高强度、刚度和耐热性 |
中等冲击性能和低连续使用温度 |
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提供高韧性和尺寸精度 |
耐溶剂性差 |
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可打印、可着色 |
疲劳耐力低 |
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易于加工 |
耐户外气候暴露能力差 |
应用领域
·
汽车零部件，如手套箱、护膝、吹塑座椅靠背。
·
消费电子设备，例如电视框架、适配器和充电器
·
手机机身和笔记本电脑显示器外壳
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特性 |
数值 |
单位 |
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密度 |
1100 – 1150
|
公斤/立方米 |
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杨氏模量 |
2.00 – 2.20
|
GPa
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断裂伸长率 |
60 – 85
|
%
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屈服伸长率 |
3.00 – 5.00
|
%
|
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断裂强度（拉伸） |
40 – 50
|
兆帕 |
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屈服强度（拉伸） |
45 -55
|
兆帕 |
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韧性（室温下悬臂梁缺口冲击） |
400 – 600
|
焦耳/平方米 |
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柔韧性-刚度（弯曲模量） |
2.0 – 2.3
|
GPa
|
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肖氏硬度 D
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85 – 90
|
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收缩率 |
0.5 -0.7
|
%
|
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玻璃化转变温度 |
125
|
℃
|
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耐紫外线 |
适当的 |
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抗伽马辐射 |
良好 |
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吸水率24小时 |
0.2 – 0.3
|
%
|
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最小连续工作温度 |
-50 至 -40
|
℃
|
|
最大连续工作温度 |
70 至 110
|
℃
|
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线性热膨胀系数 |
4 – 5
|
10-5 /°C
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高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)
高抗冲聚苯乙烯，广泛称为 HIPS ，是一种非晶态热塑性塑料，由通用聚苯乙烯 (GPPS) 通过添加橡胶制成，以提高其抗冲击性和耐用性。易于成型以及低成本、高冲击强度和低密度等特性使 HIPS 成为模型制作应用的理想选择。
HIPS 食品容器(来源：euroextrusions.com)
由于橡胶具有高柔韧性，HIPS 被广泛真空成型。尽管它适合且通常与真空或热成型相关，但它也是注塑成型的理想材料，特别是对于具有高级细节的大批量小零件。
常见的 HIPS 品牌 – Ultratuf、Styron 和 Orfitrans™ Stiff
优点和局限性
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优点 |
局限性 |
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卓越的热成型性能 |
高度易燃 |
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可回收且用途广泛的材料 |
耐有机溶剂性差 |
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良好的刚性和尺寸稳定性 |
可回收，但如果回收则不经济 |
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性价比高 |
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高冲击强度 |
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降低表面摩擦力 |
应用领域
· 用于制作运动器材和标牌
· 一次性托盘、咖啡杯和酸奶杯等食品包装。
· 制作身份证的理想材料
特性
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特性 |
数值 |
单位 |
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密度 |
1030 – 1060 |
公斤/立方米 |
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杨氏模量 |
1.5 – 3.0 |
GPa |
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断裂伸长率 |
10.00 – 50.00 |
% |
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屈服伸长率 |
1.00 – 2.10 |
% |
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断裂强度（拉伸） |
20 – 45 |
兆帕 |
|
屈服强度（拉伸） |
20 – 40 |
兆帕 |
|
韧性（室温下悬臂梁缺口冲击） |
50 – 350 |
焦耳/平方米 |
|
柔韧性-刚度（弯曲模量） |
1.5 – 3 |
GPa |
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肖氏硬度 D |
60 – 75 |
|
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收缩率 |
0.2 – 0.80 |
% |
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玻璃化转变温度 |
88 – 92 |
℃ |
|
耐紫外线 |
差 |
|
|
抗伽马辐射 |
差 |
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吸水率24小时 |
0.05 – 0.15 |
% |
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最小连续工作温度 |
60 至 80 |
℃ |
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最大连续工作温度 |
-40 至 -20 |
℃ |
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线性热膨胀系数 |
5 – 20 |
10-5 /°C |
聚邻苯二甲酰胺 (PPA)
聚邻苯二甲酰胺，又称PPA，是一种高耐热性聚酰胺。与常见的聚酰胺类型（PA6、PA66、PA11、PA12、PA46）相比，它的吸湿性非常低，并且在极端温度和化学环境中表现出色。
PPA齿轮(来源：wbsgear.com)
PPA 是金属替换零件和要求苛刻的零件的绝佳选择。PPA 弥补了尼龙和聚酯以及 PEI 和 PEEK 等价格较高的高温材料之间的性能差距。
常见 PPA 品牌 – Rilsan、Fortii、Amodel、Verton、Grivory、Zytel
优点和局限性
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优点 |
局限性 |
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良好的尺寸稳定性和冲击强度 |
对强氧化剂、无机酸、乙酸和甲酸敏感 |
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蠕变倾向和吸水率极低 |
不阻燃 |
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良好的耐热性、耐化学性和耐疲劳性 |
需要高加工温度 |
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良好的冲击强度 |
需要专用干燥设备 |
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良好的耐化学性、耐热性和耐疲劳性 |
与其他普通材料相比成本较高 |
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与尼龙相比具有高刚度和强度 |
应用领域
· 用于高温电气连接器
· 广泛应用于汽车行业
· 用于制造梳子、轴承和线轴
· 用于相机、结构件
特性
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特性 |
数值 |
单位 |
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密度 |
1110 – 1200 |
公斤/立方米 |
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杨氏模量 |
3.7 – 3.7 |
GPa |
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断裂伸长率 |
2.60 – 3.0 |
% |
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屈服伸长率 |
6.0 – 6.0 |
% |
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断裂强度（拉伸） |
80 – 90 |
兆帕 |
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屈服强度（拉伸） |
80 – 90 |
兆帕 |
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韧性（室温下悬臂梁缺口冲击） |
960 – 1065 |
焦耳/平方米 |
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柔韧性-刚度（弯曲模量） |
2.1 – 3.7 |
GPa |
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肖氏硬度 D |
60 – 95 |
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收缩率 |
1.50 – 2.20 |
% |
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玻璃化转变温度 |
55 – 58 |
℃ |
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耐紫外线 |
差 |
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|
抗伽马辐射 |
适当的 |
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吸水率24小时 |
0.36 – 0.75 |
% |
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最小连续工作温度 |
-40 至 -20 |
℃ |
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最大连续工作温度 |
60 至 80 |
℃ |
|
线性热膨胀系数 |
5 – 6 |
10-5 /°C |
【译自：https://engineeringproductdesign.com/knowledge-base/most-common-injection-moulding-material/】
