注塑产品常用的材料
美域同润为汽车、电子、医疗和户外行业制造高质量和高精 确度的产品。我们的工程师团队严格把控质量要求。我们与客户合作，满足他们的需求，创造解决方案。用于坚固外壳的常用材料包括聚碳酸酯 (PC)、丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 和尼龙。PC/PET 和 PC/ABS 等材料组合通常用于进一步提高抗冲击性。   | 深圳精密模具加工 |  精密注塑加工|  注塑模具

弹性聚合物也可以添加到熔体中以增加抗冲击性。由于这些添加剂本质上是弹性的，它们在冲击时变形而不会失效，然后在去除负载时恢复原始形状。这种在拉伸、压缩或扭曲后恢复的能力使弹性聚合物成为面临这些风险的零件或产品的理想选择，例如设备外壳或安装结构。几乎所有的弹性体材料在低硬度水平的冲击下都会弯曲——然而，当它们被设计成更高的硬度时，它们往往会变得更脆。在高硬度水平下，聚氨酯弹性体保留了柔韧性，并且在设计规范要求高硬度以及坚固性/抗冲击性时是一个不错的选择。

热塑性弹性体不仅可以在产品的外部包覆成型以提高抗冲击性，还可以在内部包覆成型以进一步保护精密的内部组件免受冲击和振动。

塑料零件设计的重要性
塑料零件设计对于优化坚固性和耐用性至关重要。半径和适当大小的半径的存在将减少墙交叉处开裂的可能性。壁厚也会产生影响——如果壁太薄，掉落时会破裂。如果太厚，空隙和内部应力会削弱零件。如果整个零件的壁厚变化太大，可能会导致冷却不均匀，从而导致内部应力和弱点。

适当的处理以大限度地减少内部应力将通过减少可能的故障点来大限度地提高耐用性。例如，填充太快或在太高的温度下运行材料可能会使材料过热并降低材料性能，从而造成缺陷。如果模具温度太低或不均匀，就会产生内应力。 

不正确的模具设计也会降低坚固性和抗冲击性。错误计算的浇口、冷却和顶出都会增加内应力。 需要根据应用调整门的大小和设计. 浇口太小会导致材料剪切/过热。大浇口会降低在零件中填充适量材料的能力。门需要足够大，这样它们就不会过早冻结，也不会让零件完全包装。结晶材料的浇口深度应为壁料的 90% 左右，因为它们会很快凝固。对于非晶材料，浇口深度应为壁厚的 75% 左右。由于冷却设计不良而导致的冷却不均匀会导致零件产生内应力。不正确区域的喷射器可能会拉伸零件并改变机械性能。

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