在许多行业，注塑成型是解决复杂塑料零件工程和设计挑战的成熟解决方案。然而，并非所有项目都非常适合该工艺，并且不会充分受益于注塑效率。美域同润提供各种模具设计、模具制造、注塑成型、后加工、成品组装包装、的塑胶制品

一个项目的特点很大程度上决定了它是否适合注塑成型。使用下面的列表，评估您当前或即将进行的项目以确定适当的流程：
可接受的注塑成型项目
年产量大，证明注塑模具投资是合理的
涉及复杂设计和形状的组件设计几何
需要精度、极其严格的公差和始终如一的极高质量水平的关键用途应用
零件整合或金属到塑料的转换机会，可以简化生产，也可以解决行业要求，例如汽车制造商面临的车辆轻量化
由昂贵材料构成的应用程序，如果加工会导致过度浪费和重大预算问题
零件设计在几年内不会改变的项目，从而大限度地提高模具投资的价值。

表面光洁度是一个因素的应用，因为注塑可以产生光泽表面或各种纹理表面

不适合注塑成型的项目
对于某些项目类型，注塑成型工艺并不具有成本效益，例如：

壁厚变化较大的零件会导致质量问题，例如翘曲和机械强度降低。在这种情况下，增材制造或加工零件是更好的选择。
年产量低，无法支持模具费用。在这种情况下，增材制造或加工零件是更好的选择。

大多数空心零件。虽然注塑成型可用于这些应用，但在成型后连接部件所需的焊接增加了项目的复杂性、成本和时间。吹塑通常用于高年产量，滚塑通常用于非常大和/或低产量的应用（想想皮划艇或地下储气罐）。

注塑成型的替代品
由于注塑成型不是一个通用的解决方案，一个合乎逻辑的问题是哪种类型的成型适合某些项目。通常，方法由产品结构决定。例如，吹塑可能适合具有中空零件的项目；热固性零件的压缩成型；具有连续横截面形状的零件的挤压成型；大型中空零件的滚塑成型；以及用于低年产量的增材制造或加工。

将合适的注塑项目与拥有深厚设计和工程知识的经验丰富的成型商（如美域同润）合作，是您通往成功的可靠途径。