模流分析 (MFA) 和模具设计都是注塑成型零件设计和故障排除过程中非常重要的方面。它们有助于确保新的模具设计将产生符合或超过预期的优质零件。

问：模流分析会提供其他关键信息吗？ 

答：它还可以让我们估算周期时间，即填充零件、冷却零件并将其降至可以从模具中弹出的温度需要多长时间。了解周期时间信息有助于我们更好地估算单价。它更准确地表示了我们的成本和单件价格。 

如果我们得到一个很差的翘曲条件，我们可能会决定将它在模具中保持一段时间，软件可以模拟。然后，我们将看看我们是否可以将翘曲度提高到可接受的水平，这再次帮助我们确定周期时间或我们在一小时内可以生产多少零件，这会影响单件价格。 


问：所有这些显然不仅会影响我们生产零件的速度，还会影响零件的质量，对吗？ 

答：是的。如果我们走得太快，我们可能会遇到质量问题。我们使用 MFA 来确保浇口在正确的位置，进入模具的材料能够顺利、及时、经济地进行，并为客户生产出最优质的零件。 

更进一步，在每个模具中都有流过它的水管。水有助于（模具的）钢保持在恒定温度。如果我们在零件设计中有一些需要很长时间冷却的几何形状，我们可以模拟水线以更好地冷却模具的该区域，从而优化该零件的冷却。我们不仅可以通过零件对塑料进行建模，还可以对穿过模具钢的水线进行建模。 

如果零件中有一个区域需要较长时间冷却，而另一个区域冷却得更快并且会凝固，如果您将其弹出太快，则在弹出后可能会有很多翘曲的机会。您希望整个零件以相同的速度冷却下来。现在，我们可以通过使用铜来操纵钢甚至操纵模具钢，这样可以更快地排出热量。如果我们将水压入铜中，它会更快地排出热量。  

运行填充分析可以让我们深入了解零件中的问题区域，我们应该在工具设计中注意的区域，并且可以很好地表示在我们实际开始切割钢材之前该工具内部会发生什么，这就是它变得非常昂贵。如果您在开始制造模具后开始进行更改，您可能会报废钢材和工时，这很昂贵。因此，它不仅从工程方面受益，而且在开始构建工具之前执行 MFA 也更具成本效益。 

问：如果客户不知道在他们的零件中使用什么树脂材料怎么办？ 

答：有些客户确实是带着零件设计来找我们的，他们知道零件的要求，并将其范围缩小到材料的分类。基于此，以及最终组装中的一些物理要求，我们可以对使用的一些材料提出建议，并使用不同的材料进行填充分析。这有助于我们指导客户选择不仅最具成本效益的树脂，而且还能满足部件成型后的物理要求。如果他们对想要使用的树脂不是 100% 有信心，但有明确的具体要求，我们可以采用塑料的这些要求并提供帮助，而不是制造模具并尝试使用一堆不同的塑料他们缩小了选择范围。 

问：有的客户会来找你说，“这是我想用的树脂”，在你完成 MFA 之后，你们可能会说，“好吧，如果你从这种树脂转移到这种树脂，你最终会得到一个更坚固、更耐用的零件，而且成本更高。” 

杰瑞：是的。或者，如果树脂 A 没问题，但树脂 B 更便宜并且性能仍然相同，我们也可以向他们证明，如果您的设计允许，我们也可以帮助降低成本。