总结重要注意事项

在计划创建精密模压产品时，重要的是要考虑以下关键标准：

选择模具内需要精度的区域

正如文章前面提到的，精密成型比传统的塑料成型更复杂、更昂贵。这就是为什么了解定制塑料零件的不同方面并确定需要高公差的零件很重要的原因。例如，一个电子零件可能只需要零件的一小部分而不是整个零件的高精度。 

因此，了解和确定精度要求将确保提供满足您需求的具有成本效益的解决方案。此外，它还有助于确保您的零件以高质量准备并满足生产期限。 

选择合适的塑料材料

选择正确的塑料树脂是制造正确的精密模塑零件的重要因素,材料的选择是决定塑料模压制品能否如愿生产的最大决定因素之一。 

在塑料材料中，收缩范围是制造高精度零件的最重要标准之一，降低收缩范围提供了达到严格公差的更好机会。 

同样，收缩的要求取决于所创建的产品。虽然更广泛的收缩率并不可取，因为它很难达到正确的公差水平，但它仍然可以用于制造不需要精确尺寸的产品。 

聚丙烯的收缩范围更宽，为 +/- .014″ 至 +/- .022″。另一方面，丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 的范围较窄，但仍不属于适合精密成型需求的类别。 通常，成型精密零件所需的收缩范围约为 +/- .001″ 或 +/- .002″ ，因此，选择收缩率低的塑料树脂是让您的材料适合精密成型的简单方法。

然而，由于所需树脂的高成本，这可能并不总是一种具有成本效益的选择。 因此，各种模塑商更愿意通过向塑料树脂中添加填充材料来达到高公差水平。这些包括玻璃纤维、云母和其他填充材料。添加填料可缩小收缩范围，从而为零件提供更好的结构。 

选择最好的模具制造商 

选择合适的精密模具公司是创造优质模具产品的另一个重要因素。要制造具有严格公差且彼此精确复制的精密模制塑料零件，关键要求是拥有高精度模具和工具。 

因此，选择一家精通高精度模具且对流程有透彻了解的精密模具制造商非常重要。制造可生产相同零件的精密模具的技术的可用性，是制造精密模制产品的一个非常重要的标准。 

精密成型的应用

如前所述，精密成型用于开发各种产品。但这项技术真正彻底改变了镜片在各种应用中的发展，因为它允许制造更便宜、更坚固的无玻璃镜片。玻璃镜片非常精致、难以制造且价格昂贵，但塑料光学镜片真正彻底改变了光学行业。

精密成型用于精密球面、衍射、自由曲面、非球面等各类镜片的开发和量产，优质产品具有完美的光学表面光洁度。