在注塑成型的过程中，通常会用到软模具和硬模具两种，软模具一般用于原型制造和小批量生产，我们通常称为复模工艺，硬模具用于大批量和更精密的生产。美域同润在这两种模具的设计制造上，都有独特的技术和行业优势。

塑料注射成型是如何工作的？

热塑性注塑工艺涉及加热和使用压力将塑料材料注入封闭的金属模具中。一个桶里装满了树脂颗粒，这些树脂颗粒被熔化、压缩并注入模具的流道系统。用热树脂射入模腔并成型零件。顶针用于帮助从模具中取出零件，然后将其放入装载箱中。 

一旦塑料冷却，它就会变硬并形成模具的形状。打开后，可以取出模具进行检查、交付或二次操作，并且可以将时间花在外观问题上。

注塑模具

注塑模具主要有两种类型：软模具和硬模具。硬模具主要用于大批量生产，而软模具则用于原型制作或小批量生产，也就是我们通常说的复模。您选择什么材料取决于几个因素，包括您的预算有多大，生产数量多少和体积要求。

软模具（复模）

软模具是一种经济高效的模具方法，常用于铸造聚氨酯模具。它允许制造商快速生产相对少量的零件。硅胶是铸造聚氨酯最常用的软模具材料，是小批量生产和原型制作的理想制造工艺。

软模具的主要特征：

• 刀具刀片由 P20 或 718 制成
• 钻、铣和磨刀片可用于正常加工过程
• 刀具寿命保证高达 100 K shot
• 制造周期比硬模具短

软模具有几个优点：

• 它的材料要求是灵活的，这意味着制造商可以使用材料而不必担心兼容性问题。
• 对于原型制作以及需求简单，且功能齐全、表面光滑的产品来说，这是一个不错的选择。
• 这是通常用于创建复杂模具模型的方法，如果用其他方法制作这些模型太耗时。
• 由于其快速的周转时间，它被用来制作测试单元以进行快速的客户评估。

然而，软模具确实有一定的局限性。由于软模具材料是软的，因此它们不具备使用硬模具的耐用性或耐磨性。由硅树脂制成的模具平均最多只能生产 25 个零件，然后就需要更换新模具。此外，一旦软模具完成，就很难对其进行更改。

硬模具

硬模具通常用于注塑成型。硬模具由耐用且持久的金属制成，包括钢或镍合金，可用于多个生产周期，使制造商能够快速生产大量零件。这种模具类型非常适合生产耐用的高精度零件。

硬模具的主要特征：

• 可使用钻头和铣刀刀片 
• 刀具寿命高达 100 万次
• 由于热处理工艺，制造周期比软模具长
• 刀具刀片使用 H13 或 Stavax 制成

硬模具有几个优点：

• 当制造商必须遵守严格的公差、测试要求和功能标准时使用它。
• 单个硬模具可以有多个型腔，这意味着可以同时创建同一产品的多个零件。
• 硬模具允许大批量生产。
• 硬模具比软模具可以承受更高的温度。
• 设计简单的零件可以立即使用。

然而，硬模具比软模具更昂贵且更耗时。对于短期生产运行或当您希望尽快将产品推向市场时，硬模具不是很划算。此外，由于生产和后处理需要进行热处理，硬质模具的制造时间更长。还需要额外的机加工来为硬质模具提供光滑的表面处理，这保证了它们具有一个关键部件——无缝叠层。

软模具与硬模具总结

帮助制造商、工程师和设计师为下一个项目在软模具和硬模具之间做出选择的关键因素包括考虑可用于开发项目的时间。以下是硬模具与软模具的优缺点。

软模具

首先，如果速度、灵活性和可负担性是最重要的项目特征，那么软模具可能是最佳选择。其次，软模具在制作原型和制作少量零件时很有用。最后，可以快速且廉价地制造软模具。然而，它们确实会很快磨损，但它们的低价格意味着可以用比单个硬模具更低的成本制造多个软模具。 

硬模具

首先，如果制造商有制造高精度产品的精确设计，则硬模具是更好的选择。其次，如果您想制造大量零件（数千甚至数百万）从而降低“零件”单位成本，则最好使用硬模具。尽管硬模具的制造时间更长且更昂贵，但它们更耐用、更持久，这抵消了长时间生产过程中的更高成本。最后，硬模具允许更好的零件设计特性和更具挑战性的表面/纹理要求。