美域同润是一家专业生产精密注塑模具、双色模具、包胶模具 以及集精密注塑加工、产品装配为一体的国家高新技术企业。在制造注塑模具的时候，材料的选择非常重要，以下我们给出一些建议供参考。

注塑模具材料

注塑成型过程从金属模具开始。注塑模具可以由钢、铝或铍铜制成。高强度钢是我们加工模具时用得最多的材料。

为模具选择的钢材类型可能是进入注塑成型项目时关键的选择之一。正确的注塑模具材料对于塑料应用的成功至关重要，正如正确的塑料树脂对于最终产品的性能至关重要一样。

钢材：模具材料的最佳选择

与铝和铍铜等其他模具材料相比，钢具有相当大的优势。钢制模具使用寿命更长，确保更耐用，甚至在某些情况下可以维修。

钢也可用于合金，允许定制模具材料以满足项目的确切规格。钢材合金化以满足项目的特定性能要求，其方式与树脂的配制方式大致相同，以满足最终塑料部件的性能要求。一些应用可能需要具有高硬度和耐磨性的钢模具以实现分型线耐久性，而其他应用则需要具有更高韧性的钢模具以抵抗机械疲劳。

一般来说，提供更高硬度和耐磨性能的注塑模具材料往往更脆。在几乎所有情况下，具有更高韧性的钢材都会在一定程度上降低钢对钢磨损（粘着磨损）的抵抗力以及对含有玻璃纤维或矿物填料的树脂的抵抗力。美域同润有您的项目选择合适的注塑成型模具材料的知识和经验。

例如，对于较高硬度的钢（洛氏 55 或更高）以及钢与钢之间的切断产生取芯的点，分型线的完整性通常会更好。一个或两个钢面的硬度范围应在洛氏 55 至洛氏 58 之间。应考虑使用 A-2 钢、D-2 钢或 M-2 钢浇口嵌件，以及插入其中的耐磨钢模具材料浇口对面的模芯，用于防止玻璃或矿物填充树脂的磨损。

P-20 钢

P-20钢被视为注塑成型模具材料的行业主力军。预硬化状态供应的 P-20 钢非常坚韧，但相当容易加工。在型腔尺寸超过 12 英寸 x 12 英寸 x 12 英寸（303.6 毫米 × 303.6 毫米 × 303.6 毫米）的应用中，这是一种值得考虑的好钢，因为这种尺寸的热处理块的成本和相关风险可能会让人望而却步。当预计模具不会超过 500,000 次循环时，P-20 钢也被选择用于具有较小型腔尺寸的模具，以消除热处理的时间和费用。

P-20 钢模具中的滑块、升降机、凸轮或其他移动部件应由具有不同合金和硬度的钢制成。这是为了减少磨损或高粘着磨损。经过热处理达到洛氏50-52 的 H-13 钢滑块或挺杆通常用于 P-20 钢模具。Rockwell 55 到 Rockwell 58 系列钢的局部磨损表面是另一种选择。

H-13 和 S-7 钢

H-13 钢和 S-7 钢具有出色的耐久性和抗机械疲劳性。H-13 钢在 Rockwell 50-52 时具有更高的韧性，而 S-7 具有更好的耐用性，因为它在 Rockwell 55-57 时具有更高的硬度等级。H-13 钢和 S-7 钢不表现出玻璃或矿物树脂填料的特殊耐磨性。

H-13 是一种常见的模具材料，用于大于 8 英寸 x 8 英寸 x 8 英寸（202.4 毫米 x 202.4 毫米 x 202.4 毫米）的型腔，需要比 P-20 更高的硬度和韧性。

较小的型腔和型芯通常由 S-7 钢制成。S-7 钢可以对 2.5 英寸（63.25 毫米）或更小的小横截面进行空气淬火热处理，并通过此过程提供非常好的尺寸稳定性。H-13 和 S-7 的大横截面通常在油中淬火。

防腐蚀保护

在高湿度环境中成型时，可能需要镀镍或不锈钢以帮助防止模具腐蚀。腐蚀最有可能发生在冷塑料注塑模具中，在这种情况下可能会发生冷凝，然后可能会发生氧化，或者在使用可能会释放出对大多数钢具有腐蚀性的气体的材料时。

GE 树脂成型通常不需要镀镍或不锈钢塑料注塑模具，因为模具温度不应低于 140°F (60°C)，并且只有少数等级的 GELOY 树脂（如 PVC）具有腐蚀性成分。

模具材料镀镍是长期模具存放或可能需要预防性喷涂以外的腐蚀保护的典型做法。与模具材料的铬或其他保护技术相比，化学镀镍提供出色的化学保护并且相对便宜。镀镍的好处包括更高的机械性能，如韧性、硬度、耐磨性或抗粘着磨损性，以及比不锈钢更好的导热性。

译自：https://icomold.com/injection-mold-materials/