在注塑加工、精密注塑加工中，纳米注塑工艺 得到越来越广泛的应用，尤其是在手机、手表、电子配件以及各种金属和塑胶的相结合中，我们可以发现纳米注塑的应用。美域同润同样开拓了纳米注塑领域，如果您有这方面的需求，可以随时咨询并放心交付给我们。

纳米注塑，是指纳米成型技术（NMT，即Nano Molding Technology），是金属与塑料以纳米技术结合的工艺，即先将金属表面经过纳米化处理后，塑料直接射出成型在金属表面，让金属与塑料可以一体成型，最终结合成为一个制品。这里所指的“纳米”是指一种微孔化工艺，即通过特定的溶液对金属表面进行纳米级的微孔化处理，主要目的就是为了使金属表面与塑胶更好的结合，提高连接强度。

纳米成型技术根据塑胶的位置分为两类工艺：

1、塑胶为非外观面的一体成型

2、塑胶为外观面的一体成型

适用的金属与树脂材料：

• 铝、镁、铜、不锈钢、钛、铁、镀锌板、黄铜；

• 铝合金的适应性较强，包括1000到7000系列；

• 树脂包括PPS、PBT、PA6、 PA66、PPA；

• PPS具有特别强的粘合强度(3000N/c㎡)。

几种纳米注塑前处理技术

T处理是大家耳熟能详的纳米注塑前处理技术，然而市场上不仅仅只有T处理技术，同类处理技术还有C处理、B 处理、HK处理、E处理、PMH处理、 TRI处理等。

T处理：生产效率高，适合不锈钢、铝合金和MIM，适合复杂结构件。使用大量强酸强碱污染环境，不适合压铸铝，时效只有一周。

E处理：生产效率较高，结合强度高，适合复杂结构件，适合挤出铝和压铸铝，时效长达一月以上。不适合不锈钢和MIM。

HK处理：超强结合力，HK制程容易控制，工艺安全环保，塑料选择多样化，金属塑料结合体阳极氧化稳定。适合型材铝、压铸铝，时效一周以上。不适合不锈钢和MIM。

TRI处理：结合强度高，适合复杂结构件，时效长达一月以上，使用的化学品较少。

关键问题来了，金属表面怎么才能有纳米孔洞呢？

纳米注塑成型技术流程图

轻金属基材铝、镁、锌合金，由于大多没有硬的析出物与晶粒，酸液很容易侵蚀出纳米孔洞，这些孔洞非常的细小，下图可以看到许多20~40nm的孔洞长在约100~150nm的大洞内壁。

如此小的纳米孔洞，塑料与金属如何结合？

即使有能力制作出表面具有纳米孔洞的金属基材，塑料却无法射进去如此小的纳米孔洞(无法排气且可能产生包风)，根本就没有结合能力，塑料结构立即脱落。

有T处理剂的酸蚀后之金属基材，塑料射入产生脂与胺的反应，两者进行交换并融合，纳米孔洞中很快就被两种反应物“占满” ，塑料结构立即产生锚栓效应紧固在金属上。

纳米注塑成型技术的优点

• NMT技术简化并缩短了制造工艺；

• 作为胶连镁合金金属，减少了不必要的表面处理工艺；

• 由于NMT是安全和可回收的技术，对环境影响小。

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