虽然注塑成型和吹塑成型是制造高品质、经济实惠的塑料零件和产品的两种最流行的方法，但它们并不相同。因此，它们的目的和要求是不同的。有什么不同？|大型注塑加工 |塑胶模具注塑加工|深圳高精密注塑产品定制商

本注塑成型和吹塑模具快速指南将节省您寻找供应商的时间。
不同类型的产品
注塑成型和吹塑成型零件之间明显的区别在于，注塑成型生产实心零件，而吹塑成型生产空心零件。
如果您需要生产具有刚性壁的东西，注塑成型是一个可行的选择。注塑成型零件的常见示例包括瓶盖、梳子和电脑或电视机外壳。
如果您需要可以容纳流体、灵活或结构的部件，吹塑成型是一个很好的选择。瓶子是吹塑产品流行的例子。
吹塑是一种制造数十亿瓶的低成本方法。然而，吹塑可用于制造各种工业零件，例如冷却器、油箱和体育场座椅。这是吹塑产品的完整列表。

不同的过程
注塑成型是将熔化的树脂注入中空模具中，直至完全填充。注塑成型通过强烈的压力保持在一起。
该压力足以让所有内部部件都充满高压熔融塑料树脂。将模具保持在一起所需的“吨位”压力决定了产品的尺寸和成本。
可以将塑料管加热并用热塑料填充以形成吹塑模具。然后将模具放置在“型坯”周围，捕获塑料并让空气继续填充型坯，直到它形成零件。
模具中使用的塑料“弹丸”的重量决定了机器的尺寸和相关成本。
对于相似的组件尺寸和重量，注塑件和吹塑件的单位成本相同。

不同类型的模具
为了控制材料流动，注塑模具需要在半模之间进行高精度匹配。注塑成型是 90% 的工作。
一旦您创建了一个没有错误的功能模具，其余的过程应该会顺利进行。由于其精度，注塑模具通常比吹塑模具更昂贵。
吹塑模具允许半模之间更大的灵活性，因为每个半模创建自己的壁形状。模具只是吹塑成型的一半。
您必须监控壁厚、飞边、漏气、条纹和飞边等变量。壁厚变化是产品设计师重要的因素之一。质量控制也是必不可少的部分。质量监督应由供应商的质量团队处理。