在各个行业中，压铸工艺和注塑加工是最常用的两种大批量生产 制造工艺。美域同润利用这两种工艺每年生产过千万的零件，我们在国内、办公室和其他场所使用的许多材料的生产都使用了这些技术中的一种。例如，您孩子的玩具和厨房水槽分别采用注塑成型和压铸工艺制成。接下来，我们会分别讲述这两种工艺，并做出对比。

虽然这些过程非常相似，但它们之间存在一些差异。你可能已经有很多问题了。哪个更好？哪个更便宜？或者完全不同的东西。不要烦恼。请继续阅读，我们将详细讨论压铸与注塑成型的比较。

压铸

压铸是涉及在极端力下铸造金属的制造过程。该过程涉及将金属加热成熔化状态。然后，液化金属在高压条件下进行再成型。这个过程已经为人类所知很久很久了，早在 19 世纪中叶。

由于金属在此过程中处于熔融状态，因此压铸适用于制造几何形状复杂的零件。该方法所需的设备包括带有内置或独立熔炉的压铸机，原材料——金属在熔炉中被加热成液体。金属通常是铝、锌或铜——主要是有色金属。

过程：涉及压铸的步骤由于压铸过程涉及高压，我们有时将其称为高压压铸。这个过程基本上涉及四个步骤。

第 1 步：模具准备

用润滑剂喷洒模具型腔。润滑有助于调节模具内部的温度并简化压铸件的拆卸。润滑后，模具就可以使用了。关闭模具。

第 2 步：填充

合模后，熔融金属在高压下注入模具。随着液态金属迅速冷却，形成模具的形状，高压状态得以维持。

第 3 步：冷却

浸入（或喷洒）水中以加速冷却。

第 4 步：弹射

模具冷却后继续开模。在完成注射过程后，弹出并收集产品。如果有必要，制造商可以进行进一步的加工操作，如精加工。

压铸工艺的优点

制造商可以从使用压铸技术中获益良多。了解这些好处非常重要，因为它们有助于在制造过程中做出决策。一些优点包括：

• ·       压铸可实现平稳、简单和快速的生产过程。
• ·       这是一个高效的过程，减少了对其他二次操作的需求。
• ·       压铸产品具有高度的可复制性。允许大量生产精确的复制品并带来独创性。
• ·       几何形状复杂的零件很容易以适当的精度和准确度制造。
• ·       压铸产品往往具有良好的表面光洁度。因此，减少了额外整理的成本。
• ·       产品非常耐用。他们在生产过程中获得的耐受性是造成这种情况的原因之一。

压铸工艺的缺点

如您所料，具有优势的制造过程也会有一些局限性。压铸的一些缺点是：

• ·       压铸仅限于熔点相对较低的金属和合金。因此，这种方法不适用于钢等高熔点合金。
• ·       对于小型制造公司来说，这是一个昂贵的生产过程。
• ·       它不适合大型零件。
• ·       如果不采取必要的预防措施，空气可能会被截留，导致金属孔隙。
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(译自：https://www.rapiddirect.com/blog/die-casting-vs-injection-molding/)