精密成型是塑料注射成型 领域的最新技术。精密成型是一种塑料成型，是市场上最昂贵、最复杂的模具设计工艺。美域同润在精密模具 和精密成型上，拥有强大的设计和制造能力，在医疗、汽车等领域都有丰富的产品加工经验。

精密成型在整个生产中占有一定的比例，精密成型的过程并没有被塑料注射成型公司用于整个产品的开发。当产品开发需要异常精确的塑料注射成型 形式时，它仅用于制造过程中比较少的场合。

关于精密成型

精密注塑成型是一项技术含量很高的工艺，需要使用精密模具和精密机器。精密成型的过程不同于传统的注塑成型技术。该工艺是开发具有复杂几何形状的精密塑料零件所必需的，这些零件可以替代各种工业应用中的高精度金属零件。 

零件的精度在很大程度上取决于精密注塑模具及其是否适合设计工程要求。 

精密注塑模具的精度

模具的精度是多种因素的结果，包括：

·       模具型腔尺寸精度

·       腔体位置准确

·       分型面精度

·       材料的选择

·       一般精密模具尺寸公差

·       模具设计中的型腔数量

·       底板、支撑板和腔壁的厚度

·       流道尺寸

·       精密模具的材料（最好是机械强度高的合金钢）

·       设计工程

自动化潜力

该过程因其自动化过程的潜力而备受赞誉。整个过程是自动化的，并通过自动化处理系统在各个方面通过计算机进行。先进的工艺允许流动和可定制的制造单元。

精密模具和设计工程的过程是通过单元进行的，单元还可以通过计算机编程进行塑料注射成型、涂层、测试甚至包装。

该过程的机械功能是高度可定制的，其中可以根据需要轻松安装或拆卸机械安装件，例如镜头安装件、卡扣和各种其他固定装置。