对于许多 OEM 来说，多材料注塑成型是生产复杂零部件的智能且多功能的解决方案。将多种聚合物、金属和其他非塑料结合到成型过程中以容纳螺纹孔、插件、透镜等的能力，简化了组装并通常提高了产品的性能。塑胶模具注塑加工，注塑加工生产厂家，注塑加工厂家

尽管多材料注塑成型具有优势，但您不应该仅基于收益就认为它适合您的项目。
零件设计
在设计阶段早期让注塑厂家参与可能会节省时间、钱，前提是工程师精通可制造性设计 (DfM)。早期应用 DfM 实践来评估成型性将有助于通过揭示以下方面的任何设计缺陷来确保成功：

接头设计：机械联锁功能必须具有功能性和可成型性 
材料：并非所有材料都相互兼容
复杂性：当零件需要金属嵌件或直通取芯等元素时，会增加工艺复杂性


该模具是注塑工艺的核心，其设计或材料选择不当会导致零件质量不佳——更不用说昂贵、耗时的修复了。注塑成型商对成功加工所需的条件拥有的第一手知识，并且与值得信赖的模具制造商建立了深厚的关系，以帮助：

审查工具设计并将其与项目需求保持一致
验证设计和材料规格并确保严格遵守
确定合适的工具材料，以适应项目特定因素的影响，例如费用、复杂性和年产量要求

材料选择
材料在多材料注塑成型中的作用是显而易见的，但项目所考虑的树脂特性可能不明显。树脂必须以两种重要但不同的方式发挥作用。首先，因为它们与成型性有关，然后在零件的使用环境中。您的注塑厂家将帮助您回答关键问题，以使树脂与需求相匹配，例如：

预期的物理负荷和机械功能是什么？
化学暴露的热条件和潜力是什么？
需要高温树脂吗？

注塑成型知识
要成功生产注塑成型的多材料组件或零件，专家的见解必不可少，这使得您选择的注塑成型商做出关键决定。经验很重要，美域同润的工程团队在 DfM、设计、工具和材料方面拥有深厚的知识，可以指导您获得想要的结果。