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常见问答
ABS 注塑性能和注塑加工条件
来源: 深圳市美域同润实业有限公司 时间:2023-03-07


注塑模具注塑加工是现代常用的加工工艺,在(精密)注塑加工中,ABS是一种很常用的材料,那么我们了解ABS吗?

什么是ABS注塑材料?

丙烯腈丁二烯苯乙烯俗称 ABS 注塑材料,是一种不透明的热塑性聚合物。ABS 是无定形的,因此没有真正的熔点。热塑性塑料(VS“热固性塑料”)描述了 ABS 塑料对热的反应。热塑性材料在加热到一定温度水平(ABS 材料为 105 摄氏度)时会变成液体。它们经过加热到熔点、冷却和再加热的过程后不会发生明显的降解。像 ABS 塑料这样的热塑性塑料不会燃烧。相反,它们会变成液体,因此可以很容易地注塑成型,然后回收利用。相反,热固性塑料材料只允许一次性加热(特别是在塑料1次注塑过程中)。第一次加热时,热固性材料会固化(如2部分环氧树脂),导致不可能逆转的化学变化。


为什么 ABS 如此常用?

ABS 塑料对化学腐蚀和物理冲击具有很强的抵抗力。它的加工非常容易,熔点非常低,非常适合塑料注射成型工艺和通过熔融沉积建模 (FDM) 机器进行的 3D 打印。并且相对而言,ABS价格低廉,其成本通常介于聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)之间。由于其熔化温度低,ABS材料通常不应用于高温条件。凭借这些特性,ABS 可广泛应用于各行各业的大量项目应用中。


ABS塑料的用途是什么?

ABS材料用途广泛,最常见的有电脑键盘按键、电动工具外壳、墙上插座的塑料保护套(通常是PC和ABS的混合物)和乐高积木部分。


ABS 有毒还是无害?

ABS 被认为是相对无害的,因为它不含任何已知的致癌物质,接触它不会对健康造成任何已知的不利影响。然而,ABS 通常不适合用于生产医疗植入物。


ABS注塑材料具备哪些性能?

顾名思义,ABS 由 3 种单体组成:丙烯腈、丁二烯和苯乙烯,每种单体都具有不同的特性:硬度、丙烯腈的耐化学性和耐热性;苯乙烯的可加工性、表面光泽度和强度;韧性和对丁二烯冲击的抵抗力。就形态而言,ABS 是无定形的。


通过聚合,3 个单独的单体结合成具有 2 个相的三元共聚物:苯乙烯-丙烯腈 (SAN) 的连续相和聚丁二烯橡胶的分散相。2种单体的比例和2相的分子结构影响ABS材料的性能,这使得产品设计具有很大的灵活性,因此市场上有数百种不同的等级。得益于这些可用的牌号,可以实现各种特性,例如从低到高的抗冲击性、从低到高的表面光泽度以及从低到高的热变形。


在接下来的段落中,我们将深入探讨 ABS 注塑工艺。ABS的流动性介于PS和PC之间,影响注塑温度和注塑压力,反之亦然。因此,为了降低熔体粘度和提高型腔填充性能,通常会施加较高的注塑压力。


ABS的注塑加工条件是什么?

干燥的 ABS 容易吸收水分,因此需要在加工前进行干燥。建议ABS在80-90摄氏度的条件下干燥至少2小时,以将材料的水分含量限制在0.1%以下。

熔点:200-280摄氏度;目标:230 摄氏度
塑料注射成型压力:50 – 100 MPa
材料预处理:ABS塑料的吸湿率在0.2%~0.8%左右。对于普通的 ABS 等级,必须在加工前进行干燥。需在80-85℃条件下烘干2-4小时以上或在80℃烘箱中烘烤1-2小时。通常,再研磨材料应保持在30%以内,而电镀级ABS材料不应使用回收材料。

浇口和排气设计:通道直径应设置为3mm,厚度保持与零件相同,浇口长度应小于1mm,排气宽度设置在4-6mm之间,厚度 介于0.025 – 0.05 毫米。

注塑速度:对于阻燃级ABS材料, 应采用较慢的注塑速度。如果产品表面要求高,应采用高速或多级注塑成型

注塑加工产品


背压

为避免磨损,应尽可能降低背压,通常为 5 巴。

也就是说,高背压能够确保均匀混合。

二次操作:ABS 注塑材料还可用于二次操作,例如超声波焊接和装饰成型,这些操作是在烫印、移印或激光标记工艺之后进行的。


附加信息

一些牌号的ABS塑料(特别是阻燃级)熔化后会牢固地粘附在螺杆表面,在螺杆上停留一定时间后就会分解。因此,需要定期用PS清洗螺丝。

以上就是关于ABS注塑工艺的全部内容,希望对您有所帮助。



转载译自:https://www.ecomolding.com/abs-injection-molding/



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