嵌件成型是一种与包覆成型相关的注塑成型工艺，但在几个关键方面有所不同。包覆成型是指将第二种树脂注入更坚固的塑料基材上——这允许产品团队将符合人体工程学的设备、电动工具把手和橡胶垫圈直接成型到预先存在的零件上，而无需增加额外的人工劳动——嵌件成型是将在注入塑料材料之前，将预成型部件（通常是金属）放入模具中。

与注塑成型部件相比，嵌件成型可以生产出更坚固、更耐用的部件。这也是一个极具成本效益和高效的过程，使其成为具有各种预算的客户的可行选择。无论您选择嵌件成型的动机是什么，我们美域同润的团队都会指导您选择嵌件类型、材料和制造方法的最佳选择，以获得最佳结果。

塑料注射成型过程中最需要的功能之一是将两个零件固定在一起。因此需要在塑料部件中添加不止一种金属嵌件。嵌件成型设计作为一种工艺优于其他形式的成型。嵌件成型设计是确保制造的产品轻量化的最佳方式。大多数制造商和设计师都认为嵌件成型是最有效的塑料注射成型技术之一。它提供了处理各种材料和创建复杂零件几何形状的能力。 成本节约和改进的设计也带来了高效的可制造性和客户满意度。 

注塑成型是将原始塑料转化为所需成品的形状或形式的过程。每种产品都需要不同的成型技术，其中包覆成型工艺和嵌件成型设计类型被认为是市场上最好的成型技术。传统的塑料制造过程包括在相当高的温度下熔化或软化塑料，然后使用不同的技术将它们塑造成有用的成品形状。根据塑料包覆成型的设计考虑，成型几乎用塑料制造任何成型部件，塑料椅子或任何由塑料制成的东西基本上都是使用模塑技术制成的。 

塑料行业蓬勃发展，每天都在开发新技术和新工艺。嵌件成型可以提供一种生产优质零件的方法。一个好的设计师在开始设计零件之前应该考虑材料类型、强度要求和功能等因素。该工艺可用于制造各种产品，包括医疗器械、汽车零部件和电气元件。