深圳市美域同润主营：模具加工，塑胶模具加工，注塑模具加工，注塑加工，塑料外壳加工，塑胶外壳加工，模具定做等产品广泛应用于医疗器械、电子电器、汽车配件、美容仪器、照明等领域。下面为大家介绍注塑成型术语：

注塑成型有自己的语言，并且有数百个独特的术语，为了提供帮助，我们汇总了 15 个在讨论塑料注塑成型、模具零件、机械、材料和问题时需要了解的更常用术语 。我们希望您发现这是一个有用的资源。

 

注塑成型术语：

树脂

树脂是用于在塑料注射成型过程中制造成品部件的原材料。当今市场上有数百种商品和工程树脂可供选择，塑料注射成型的 材料选择过程 一开始似乎令人生畏，因此请仔细研究您的选择，并咨询经验丰富的塑料注射成型商，以帮助确定理想的选择。舀出一把青色树脂添加剂

 

着色剂

一种颜料系统，通常呈颗粒状或液体形式，与树脂混合以产生所需的颜色。 为了确定每种塑料产品或零件所需的颜色，必须完成颜色匹配过程，这允许工程师为特定应用开发特定的色母料。通常，色片、牌匾或 Pantone 编号提供了所需色调的大致概念，而有关所使用的特定聚合物的信息有助于确定色母料的配方。

 

模子

一种通常由不锈钢制成的中空形式，将塑料注入或插入其中以制造塑料零件。模具的设计和制造成本可能很高，因此它们通常仅用于大规模生产。作为最重要的生产投资之一，以极高的精度制造模具至关重要。由最好的钢材制成的紧公差精密模具应该可以使用多年 。

 

模腔

不锈钢塑料注塑模具的内部模具中具有所需零件形状的孔，这是注入塑料树脂以制造零件的地方。 模具中更少的型腔需要更少的工具工作、时间和最终成本。信誉良好、经验丰富的成型商将能够最大限度地提高模具中的气穴现象，以保持最高水平的生产率。一般来说，大多数模具制造商建议每个零件创建一个模具，而不是创建一个家庭模具。家庭模具由用于不同零件的各种型腔创建。他们倾向于生产劣质产品，并且由于维护问题而停机时间更长。

 

室壁厚度

在所有各种 设计 方面，壁厚对零件的成本、生产速度和最终质量的影响最为显着。 壁厚不受任何限制，但一般来说，目标是在考虑零件的结构要求和整体尺寸和几何形状的同时，尽可能创建最薄的壁。还应考虑树脂的流动行为和材料质量。均匀的壁厚还允许树脂以最有效、最均匀的方式流过工具，从而实现理想的加工。壁厚的变化会导致熔融聚合物优先流动，从而导致空气滞留、填充不平衡和熔接线。

 

闪光和毛刺

有时被称为毛刺，飞边是当熔化的树脂从模具型腔中逸出时，在成品部件上出现薄的、晶片状的突起。最常见的沿分型线或顶针，飞边可能是由过高的注射速度或压力引起的，在这种情况下，解决方法是简单的减少。更常见的飞边是由于设计不良或严重退化的模具，在这种情况下需要重新设计或重新加工。模具温度过高和料筒温度过高也可能导致飞边。 

 

流道系统

允许熔融材料流动以填充零件型腔的通道系统。主要有两大类：热流道和冷流道系统。这些系统中的每一个都有其优点和局限性，使它们更适合特定应用。了解这些技术之间的差异可以帮助您与塑料注射专家进行更有成效和更明智的讨论，以确定适合您独特应用的最可行的选择。

 

液压过程

液压是塑料注射成型中使用的主要工艺类型。这些类型的机器采用液压缸在高压下将模具的两半夹紧在一起。然后将塑料基材颗粒熔化，并将液体注入模腔。塑料冷却并硬化后，分离半模，取出零件，然后重复该过程。 液压过程使用的液压机不如电动压力机精确。

 

电气工艺

全电动印刷机于 1983 年推出。较新的全电动印刷机技术运行更安静、速度更快、精度更高。这些机器由数字控制的高速伺服电机而不是液压系统提供动力，从而实现更快、可重复、更精确和节能的操作。电机运行是高度可预测的，因此一旦达到理想的注塑工艺，就可以非常一致地复制它，从而生产出更高质量的零件。  全电动过程所需的机械比液压过程更昂贵。 混合式注塑机

 

混合工艺

结合了两全其美，混合注塑机已经上市几十年了，它结合了液压机优越的锁模力和电机的精度、可重复性、节能和低噪音。这为薄壁和厚壁零件提供了更好的性能。这些机器由于其效率和易用性在过去几年中变得越来越流行。

 

臂端工具

塑料注射成型的速度和效率 等同于节省成本。因此，机器人在改进制造过程中发挥着重要作用也就不足为奇了。从简单的浇口拾取器到复杂的自动化臂端工具 (EOAT)，该行业正在利用这项技术。EOAT 通常与满足工作的特定处理要求所需的电子设备、气动设备和传感器一起组装。 

 

吨位

压力机根据吨位进行评级或分类，这表明特定机器可以提供多少夹紧压力。压力吨位或力的范围可以从不到 5 吨到超过 4,000 吨。机器吨位额定值越高，它就越大。 压力在注射过程中保持模具闭合；太少会影响质量并导致毛边——零件边缘出现多余材料。要确定适合您应用的压力机尺寸，请考虑以下关键变量，例如材料选择、零件尺寸和压力机等级。   罗顿工厂的自动化机械

 

料斗和桶

料斗存储要在注塑过程中使用的塑料。对于尼龙、ABS 和 PET 等材料， 可以添加干燥器单元来干燥塑料以进行加工，并使任何外部水分远离材料。料斗还可能包含小磁铁，以防止任何有害的金属颗粒进入机器。放置在料斗中的塑料通常是某种类型的颗粒状。然后使用加热带将塑料材料熔化，然后通过喷嘴注入模腔。颗粒从料斗送入料筒，然后材料以受控方式熔化并注入机器的模具中。

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