在现代注塑加工中，为了满足产品的外观和性能需求，会在单一材料中混合其他材料，这是一种很常见的方式，在塑胶材料中混入玻璃纤维，被大范围应用。深圳美域同润在注塑加工 中，也会使用到混入玻璃纤维等各种复合材料。

塑胶原料的主要成份是含碳化合物。塑胶原料是由高分子合成树脂（聚合物）为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂。在特定温度、压力下，具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。

塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的，PC料在烧的时候有一股汽油味；ABS是从煤炭中提炼出来的，ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状；POM是从天然气提炼出来的，POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味。

玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，从而提高材料的使用范围。

一般的来说，大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上，是一种结构工程材料，如：PP ABS PA66 PA6 PC POM PPO PET PBT PPS等。

工程材料增加玻纤的优点:

1.玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多，尤其是尼龙类塑料。

2.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。

3.玻纤增强以后，增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多。

4.玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大大提高了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度等。

5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，大部分材料不能点燃，是一种阻燃材料。

工程材料增加玻纤的缺点:

1.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，不加玻纤前是透明的，都会变成不透明的。

2.玻纤增强以后，所有塑料的韧性降低，而脆性增加。

3.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。

4.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，流动性差，为了正常注塑，所有增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高 10℃-30℃。

5.玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，增强塑料的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进行烘干。

6.玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点，比如浮纤、料花等缺陷。所以为了取得较高的表面质量，最好注塑时使用模温机和加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不影响外观质量。

7.玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。

此外，玻璃填充百分比的范围可能很大（通常为13％到45％），这将相应地影响最终零件的性能。

如果您正在考虑在注塑成型过程中添加玻璃纤维，则需要注意的是，添加玻璃纤维成型的零件会增加强度，但同时也会带来风险，因为玻璃纤维可能会导致内部应力和翘曲以及填充速率，冷却速率和收缩率等问题。

当塑料模具具有以下特性时，添加玻璃纤维比较适合：壁厚均匀；无锐角或90度角；很少有通孔和转弯；非复杂几何形状。