高精密注塑定制生产厂家
公司工程设计团队超35人，其中不乏十年以上经验的老牌设计师，以及深圳市宝安区高层次人才。美域同润获得各项国家级专利20多项，经过15年的沉淀，在以下方面，美域同润在同行业中具备明显的技术优势。
我们可以加工各类结构复杂的模具，以满足不同客户的生产需求。
此例中：产品长度600mm，中间芯子是密封的，难度在于需要保证产品芯子不能偏心和芯子末端需要抽螺牙，模具结构上，制造中采用了前端用油缸顶住芯子，在胶料填充前，把油缸退出再填充，然后芯子做了伺服电机旋转出螺牙。
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高精密模具尺寸精度达到0.002mm
在设备方面，我们有HERMLE 5轴CNC加工中心、AGIE火花机、Sodick火花机、Okuma、FANUC等精密模具加工设备，以保证模具的加工精度。
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速度/压力切换时的压力结果由填充分析生成，显示的是从速度控制切换为压力控制时压力在模具中沿流动路径的分布情况。
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填充时间结果显示了填充型腔时流动前沿在常规间隔时所处的位置
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流动前沿温度结果由填充分析生成，显示的是流动前沿到达位于塑料橫截面中心的指定点时聚合物的温度。
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熔接线结果显示了两个流动前沿相遇时合流的角度。熔接线的显示位置可以标识结构弱点和/或表面瑕疵。
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变形结果显示零件（翘曲或应力分析）的各节点处，或金线或晶片（微芯片封装分析）的各节点处的变形。
05模具制造中的传统冷却方式只能在模具底部较厚区域增加直线水路，薄壁位置无法实现冷却，导致局部易出现缩痕及较长冷却时间。模具浇面为薄壁结构，传统冷却水路加工方式均无法实现薄壁结构内部添加水路，故需要用金属3D打印方式满足每个部分的充分冷却。通过金属3D打印实现模具嵌块薄壁位置的随形冷却流道加工；通过此种调节方式，各种型芯及嵌件内部专用通道借助3D打印技术进行生产，其结构和形式完美适应专用插入件的几何形状及其在模具中的功能。为实现较高的调节效率，流道必须靠近部件外表面。模具内部水路经过前期分析及优化设计，具备较好的冷却效果。
整个加工车间恒温恒湿，在加工、检测、装配过程中保持恒温恒湿，最大程度地控制零件由于环境温湿度变化引起的变形
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高精密的CNC加工中心，通过独创的环境热位移控制和主轴热位移控制，在环境温度发生变化的时候，自动地使机床保持最佳的稳定状态，可达到最理想的加工精度
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对于超精密装配零件，将轴在低温状态下装入孔中，以使其能在工作温度保持稳定运行
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