高精密注塑定制生产厂家
现如今，精密模具的设计和制造在各行各业越来越深入，精密模具是高精密量产产品的基础，在新兴的新能源汽车领域，也得到了广泛的应用。美域同润携手立讯精密，在新能源汽车领域多年深入合作，产品取得了市场的广泛认可。
新能源汽车是世界汽车行业共同关注的新兴行业。各国在新能源汽车的建设上存在一定的差异，但其根本目标都在于发挥新能源汽车的优势，减少环境资源所承受的实际压力、同时推动国内经济的可持续发展。如今，我国新能源汽车产业进入规模化、高质量的快速发展新阶段。不断完善的配套服务设施，让新能源汽车更具吸引力。
而在电动汽车中，充电是最重要的环节之一，一个高效而稳定的充电模块，无疑会给电动汽车提供强有力的动力支撑。
立讯精密（002475），老牌A股上市公司，行业龙头企业，连接器厂商排名位居全球第 6 位，中国第1位，连续五年上榜中国500强企业，2020年排名财富中国500强164名。
美域同润承接电动汽车充电模块的注塑件生产，目前量产5款，从2020年至今，已经量产了150万件，后续还会有更多产品将投入量产。量产的产品已经应用到相关的新能源汽车配件上。
充电模块要求安全稳定、高效持续，对产品的精度有较高的要求，我们生产的产品既是功能件也是外观件，对产品的外观也有严格的要求，要求不能有划伤、模痕、浮纤、黑点、白点等。
材料上要求可燃性UL94-V0等级，制品不可有再生料，符合ROSH。
最高尺寸精度要求0.05mm。
工艺：
模具：CNC加工、线切割加工、放电加工（EDM）、省模、磨工、钳工。
产品：注塑加工。
材料：
产品：PA66+GF25（RAL2003）、PA66+GF30（RAL2003）
模具：龙记LKM 2344高级不锈模具钢
龙记LKM2344经电渣重熔，材质均匀，淬透性好，具有良好的机械加工性能和抛光性能，高温和低温下均具有良好的耐磨性，易切削，具有高韧性及延展性。材料厚薄纵向与横向强度一致，良好的高温强度和抗热疲劳性，淬火时变形小，适合于铝、锌、合金挤压模，长寿命塑胶硬模具等。
特征：AISIH13/DIN1.2344
出厂硬度：软性退火至HB180-210
化学成分：碳(C)0.38, 锰(Mn)0.4, 硅(Si)1.0, 铬(Cr)5.0, 钼(Mo)1.3,
钒(V)1.0
1、精度要求高，模具精度要求达到0.01mm，所有装配尺寸和胶位尺寸需要达到要求。
解决方法在高精密模具的制造中，我们具有丰富的经验和强大的技术实力，同时拥有德国Hermle 5轴加工中心、AGIE火花机、Sodick火花机、Okuma、FANUC等精密模具加工设备，在硬件上确保了高精密模具的产出。
2、产品既是结构件也是外观件，模具结构复杂
解决方法需要技术过硬的设计工程师设计模具，注重每个零件的细节，标注零件的公差，保证模具结构的可靠性，生产的稳定性。产品的夹口保证在0.02mm内，任何一个加工细节都不能被忽略，从钢料的打直角，CNC、EDM、装配、省模....，需要具备精益求精的工匠精神。
在模具的设计制造中，遇到了大大小小的问题，有的问题看似不大，却会明显地影响到产品的品质，而有些严重的问题，会直接影响到产品的交付。我们选择了其中有代表性的问题进行分析，但是由于技术保密，我们无法做到完全公开，敬请谅解。
美域同润制造的精密注塑模具，在注塑车间，使用全自动的机械手进行注塑加工，每25秒加工1个
精密模具在设计、制造中，虽然遇到了一些困难和挑战，但是美域同润的设计和制造团队都能迎刃而解，并在交期内顺利完成模具的制造。
由于在精密模具设计、制造中的成功，也让客户看到了美域同润的技术能力、行业经验以及积极负责的工作态度，所以决定将量产的注塑加工也全部交给了我们来做。
第一批次生产之后，经检测，尺寸及装配精度，以及产品外观完全达到了客户的要求，客户非常满意。在实际应用中，经实践检验，是完全合格的。
公司在医疗行业已经有十几年的丰富经验，从原型到量产，涉足医疗器械、医疗耗材、体外诊断、保健器材等，这些宝贵的经验使得我们对于行业客户的需求、标准等都非常清晰，跟客户之间形成了良好的沟通，对于节约时间成本、顺利交付都大有益处。同时，对于出现的技术问题，有足够的能力和效率去应对。
公司拥有5轴、4轴、3轴等精密CNC加工中心共83台，AGIE火花机、Sodick火花机、磨床等一应俱全，并有省模等完善的后期加工工艺，精良的设备保证了产品的加工能力。同时公司的技术能力也越来越强大，有能力生产各类复杂产品。
精益求精是美域同润的四字金句，一直以来，品质是我们的生命。利用检测设备和技术，从手板制造开始，一直到量产交付，把控生产过程中的每一个环节，以使每一个生产环节及时合格达标，整个生产流程可以顺畅地进行，总体上这样既保障了产品的高合格率，又让生产周期缩短，大大降低了时间成本。
公司给予人才发展空间，公司有数名二十年以上模具经验的行业翘楚，并在这十几年间，招募、培养了数十名技术人才，包括设计和操作人员，同样的设备在高水准的人员手中，会发挥出更高的效力。
公司采用IPD产品开发模式，协同作战，以客户需求为中心，将客户的需求和发展以及市场的激烈竞争放在首位，将技术和客户感知融入PDI执行团队。产品经理及项目经理都拥有PMP证书，具有丰富的理论和实战经验，与NPI工程师以及数十名技术人员一起，每年在新产品、新工艺、新体系上深挖细掘，形成了美域同润独有的研发氛围。
美域同润已经不是一家传统的古老的工业制造企业了，要想与时俱进，科学的管理必不可少，MES（Manufacturing Execution System）系统和金蝶ERP系统管控生产和财务的整个流程，推进高效、科学的企业管理，这大大提高的生产效率，以及减少了不必要的浪费。
客户的项目负责人林总是我们经常沟通的客户负责人，这4年以来，伴随我们的项目一路走来，在一次庆功会上，林总跟我们聊起来，“我们集团是走在新能源行业前列的，这也使得我们成为了行业的标杆，再加上集团在行业中的位置，都使得我们的新项目不容有失。我们从2018年开始和美域同润合作，可以说非常愉快，无论是在沟通还是在成效上，都让我们非常满意，他们是一家快速成长的企业，这源于他们的能力和对待客户的态度，他们的业务已经遍及全球。我相信双方在未来还会在更多的项目上达成深度合作”。
从2018年模具的设计、制造开始，我们和客户开始了长期的合作，在此过程中，我们一批批地交付产品，这些产品大量地运用在新能源汽车项目上，在和客户实现双赢的同时，也让美域同润在新能源产业的推动上，贡献了自己的一份绵力。我相信，在未来新能源的领域，美域同润将会有更加广阔的发展前景。
当然，所有项目的成功，都并非是偶然因素决定的，这和美域同润十几年的行业沉淀，不断总结，不断创新，为了项目的达成，全体人员拼尽全力是密不可分的。同时精良的设备助力、尖端的技术人才汇聚、日积月累的实力提升，都是我们成功的秘诀。
精益求精的四字工作作风，始终是我们去注重每一个细节，方能集腋成裘的关键原则。
每一个成功只是多了一个出发的原点而已，美域同润前行的脚步从未停歇。
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