美域同润是一家从事精密模具与注塑加工的国家高新技术企业，集模具设计、模具制造、注塑加工以及产品装配于一体，为客户提供OEM/ODM定制化服务，设备齐全，技术力量雄厚。生产的模具最小5cm，最大2500cm，在医疗器械、汽车配件、新能源配件、食品日用品领域均有突出的应用。

汽车格栅模具，前后模采用P20模具钢，模具尺寸750x1300x611mm，注塑机900T，模具寿命5千次，注塑材料PC+ABS。

精密模具在新兴的新能源汽车领域，也得到了广泛的应用。在新能源汽车领域，美域同润和立讯精密深入合作，生产了系列充电模块部件。模具以精密注塑模具为主。

现如今，精密模具的设计和制造在各行各业越来越深入，精密模具是高精密量产产品的基础，在新兴的新能源汽车领域，也得到了广泛的应用。美域同润携手立讯精密，在新能源汽车领域多年深入合作，产品取得了市场的广泛认可。

根据客户产品的外观和性能要求，将软硬胶在同一产品上完美结合，可在普通注塑机上完成，设备投入较少。美域同润有着多年的包胶模注塑加工经验，产品在汽车、医疗、3C电子等领域，有着广泛的应用。

汽车制造行业的发展迅速，并极大影响了人们的生活和经济，从工业制造的角度来讲，我们知道，汽车零件涉及的工艺很多，包括了CNC加工、模具和注塑、钣金冲压、压铸等。

铝合金压铸工艺，是现代常用的大批量金属生产工艺，美域同润为全球客户定制化生产压铸模具和压铸产品，并广泛应用在各行各业。想到铝压铸件，人们的想法通常会转向汽车和飞机——尽管汽车行业可能在压铸领域占据主导地位，但还有许多其他行业也从中受益。

据消息人士称，特斯拉即将在目前已经在使用的一体化压铸技术上获得重大突破，有望使生产成本减半，对当前汽车生产技术的意义或不亚于“重新发明”手机的iPhone。 

车型更新随着汽车行业竞争的日益激烈而越来越快，周期越来越短。模具开发部门需要对模具开发各环节进行总结分析，缩短开发周期，以达到提升模具开发效率的目的。模具开发周期中，整车的模具设计周期通常约为 4～5个月，而模具制造周期长达12个月，调试与品质提升占5 ～6.5个月，因此，提高模具的制造效率对于缩短开发周期意义重大。

车型更新随着汽车行业竞争的日益激烈而越来越快，周期越来越短。模具开发部门需要对模具开发各环节进行总结分析，缩短开发周期，以达到提升模具开发效率的目的。模具开发周期中，整车的模具设计周期通常约为 4～5个月，而模具制造周期长达12个月，调试与品质提升占5 ～6.5个月，因此，提高模具的制造效率对于缩短开发周期意义重大。