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如何加快注望成型的周期时间-深圳精密模具加工
来源: 美域同润 时间:2022-06-08

注射成型服务-根据规格定制模塑原型和生产部件。创建具有增强强度、柔软握持表面或增加灵活性的定制部件。深圳市美域同润实业有限公司是深圳精密模具加工,专业双色注塑模具开模、塑胶模具制造注塑加工、喷涂一站式的注塑模具生产厂家

周期时间直接影响塑料零件的成本和产能,因此需要将其保持在尽可能低的水平。

事实是,没有准确的公式可以让注塑机简单地将数字输入并确定周期时间。然而,在科学成型和模具制造分析方面拥有广泛专业知识和知识深度的注塑合作伙伴可以更真实地报价。我们在各种零件方面拥有丰富的经验,因此可以更准确地权衡设计并推荐可能的成本削减措施。

此外,经验丰富的注塑加工商可以预测可能会增加周期时间的因素(例如薄钢和热点),并通过设计更改选项来主动预防它们。

注塑加工

计算周期时间需要考虑许多因素:
室壁厚度

塑料部件的最厚点需要多的填充时间,并且需要长的时间才能从熔融状态变为足够坚硬。因此,墙壁越厚,所需的时间就越长。如果可以在不影响其完整性的情况下减薄零件或壁的厚度,则可能会降低成本,因为除了每次运行可能生产更多零件之外,每个零件所需的机器时间更少。


塑料材料

塑料构造背后的化学成分也是循环时间计算的重要基础。例如,某些聚合物的固化速度不如其他聚合物。如果选择用于构建某个注塑成型零件,那么额外的时间会转化为更长的模腔时间,从而延长循环时间。


零件设计

如果注塑机循环进入设计阶段,将大大提高避免循环时间错误的机会。某些设计参数,如将塑料完全包裹在钢部件或其他非平面配置、设计不能容纳冷却线或包括过厚的壁的模具,会延长冷却时间。以前经历并解决了这些难题的注塑机将在设计阶段提供宝贵的指导。


模具材料

与塑料选择和零件设计一样,模具材料也会影响结果。钢是注塑机中最常用的模具材料,但在某些情况下,热量必须以比钢更快的速度从模制塑料中排出。在这些情况下,可以将铝或其他高导电性金属插入钢制模具中,使其与塑料进行战略性接触,以解决潜在的热点问题,而不会中断成型或延迟循环时间。


模具冷却设计

设计模具以包括贯穿钢的冷却线以冷却模制塑料是一种典型的解决方案。进行模具填充分析以估计该零件达到顶出温度需要多长时间的注塑成型商可能会鼓励使用冷却线 - 或改变冷却设计系统、水温或流速 - 以优化整个成型周期。 

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